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我们一起来分析下,数控双头锯在加工时,工件切出来会出现边毛刺到底是什么原因造成的呢?首先我们先检查一下铝材切割机的锯片是否锋利?因为通常使用过一段时间后锯片因为磨损而会导致锯片不再锋利而变得钝的,那么就会导致产品切割表面光洁度下降。解决的办法就是将锯片进行打磨,必要的情况下,我们需要更换锯片了。 再看看设备的冷却是否正常到位?
检查切割的工件是否有压紧?压料气压表是否正常及压料胶块是否有严重磨损,我们经常有遇到一些客户,因为压胶块长久使用磨损而又不及时更换,容易导致产品压不紧,就会出现切割表面不光亮的现象。自动铝切机设备切割时进刀是否过快,我们要根据不同厚度的材料来调整进刀速度。锯片齿数是否选择正确?如切割实心的铝材,要考虑锯片齿数少的锯片,如果选择齿数较多的锯片规格,那就会出现粘刀之后切割表面不光亮,可拆下锯片观察是否有粘刀现象。
导致铝材切割机锯切铝型材时边缘不光滑、毛边多的原因可能有锯片不够锋利、无油(喷油气无法喷油或喷嘴漏油)、锯片选择不合理(齿数太多,铝屑会堵塞齿隙)等,解决以上问题,我们要更换合适的锯片或添加适当的切削油。
一、更换锯片
1、关闭电源及风源
2、打开侧门
3、将主轴螺丝的外华司卸下
4、取出锯片
5、更换新锯片
6、将外华司及主轴螺丝锁紧
7、锁上侧门
二、添加切削油:使用铝合金专用切削油,水溶性切削油1:20水
三、将油箱中的止逆阀及滤器取出,再将风枪将杂物清除
四、更换齿数少的锯片
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